Ударний пристрій твердоміру
Ударний пристрій твердоміру
Різні типи ударних пристроїв
Матеріал |
Метод твердості |
Ударний пристрій |
|||||
D / DC |
D + 15 |
C |
G |
E |
DL |
||
Сталь і лита сталь |
HRC |
17,9 ~ 68,5 |
19,3 ~ 67,9 |
20,0 ~ 69,5 |
22,4 ~ 70,7 |
20,6 ~ 68,2 |
|
HRB |
59,6 ~ 99,6 |
47,7 ~ 99,9 |
37,0 ~ 99,9 |
||||
HRA |
59,1 ~ 85,8 |
61,7 ~ 88,0 |
|||||
HB |
127 ~ 651 |
80 ~ 638 |
80 ~ 683 |
90 ~ 646 |
83 ~ 663 |
81 ~ 646 |
|
HV |
83 ~ 976 |
80 ~ 937 |
80 ~ 996 |
84 ~ 1042 |
80 ~ 950 |
||
HS |
32,2 ~ 99,5 |
33,3 ~ 99,3 |
31,8 ~ 102,1 |
35,8 ~ 102,6 |
30,6 ~ 96,8 |
||
Забита сталь |
HB |
143 ~ 650 |
|||||
Холодна робоча інструментальна сталь |
HRC |
20,4 ~ 67,1 |
19,8 ~ 68,2 |
20,7 ~ 68,2 |
22,6 ~ 70,2 |
||
HV |
80 ~ 898 |
80 ~ 935 |
100 ~ 941 |
82 ~ 1009 |
|||
Нержавіюча сталь |
HRB |
46,5 ~ 101,7 |
|||||
HB |
85 ~ 655 |
||||||
HV |
85 ~ 802 |
||||||
Сірий чавун |
HRC |
||||||
HB |
93 ~ 334 |
92 ~ 326 |
|||||
HV |
|||||||
Вузловий чавун |
HRC |
||||||
HB |
131 ~ 387 |
127 ~ 364 |
|||||
HV |
|||||||
Литий алюміній сплави |
HB |
19 ~ 164 |
23 ~ 210 |
32 ~ 168 |
|||
HRB |
23,8 ~ 84,6 |
22,7 ~ 85,0 |
23,8 ~ 85,5 |
||||
Латунь (мідно-цинкові сплави) |
HB |
40 ~ 173 |
|||||
HRB |
13,5 ~ 95,3 |
||||||
Бронза (мідно-алюмінієві / мідно-олов'яні сплави) |
HB |
60 ~ 290 |
|||||
Кована мідь сплави |
HB |
45 ~ 315 |
Нетрадиційний ударні пристрої |
DC (D) / DL |
D + 15 |
C |
G |
E |
|
Впливає енергія Маса удару тіло |
11 Мдж
5,5 г / 7,2 г |
11мДж
7,8г |
2,7 мДж
3,0 г |
90мДж
20,0г |
11мДж
5,5 г |
|
Випробувальний наконечник Твердість Діаметр випробувального наконечника Матеріал тест-наконечника |
1600HV 3мм Карбід вольфраму |
1600HV 3мм Карбід вольфраму |
1600HV 3мм Карбід вольфраму |
1600HV 5мм Карбід вольфраму |
5000HV 3мм синтетичні діамант |
|
Діаметр ударного пристрою Ударний пристрій Довжина Ударний пристрій Вага |
20мм
86 (147) / 75 мм
50г |
20мм
162 мм
80г |
20мм
141мм
75г |
30мм
254мм
250г |
20мм
155мм
80г |
|
Макс. твердість заготовки |
940HV |
940HV |
1000HV |
650HB |
1200HV |
|
Середня шорсткість поверхні заготовки Ra |
1,6 мкм |
1,6 мкм |
0,4 мкм |
6,3 мкм |
1,6 мкм |
|
Хв. вага зразка Вимірюйте безпосередньо Потрібна підтримка Потрібна щільна муфта |
> 5 кг 2 ~ 5 кг 0,05 ~ 2 кг |
> 5 кг 2 ~ 5 кг 0,05 ~ 2 кг |
> 1,5 кг 0,5 ~ 1,5 кг 0,02 ~ 0,5 кг |
> 15 кг 5 ~ 15 кг 0,5 ~ 5 кг |
> 5 кг 2 ~ 5 кг 0,05 ~ 2 кг |
|
Хв. товщина муфти зразка щільно Мінімальна товщина шару для твердіння поверхні |
5мм
≥0,8 мм |
5мм
≥0,8 мм |
1мм
≥0,2 мм |
10мм
≥1,2 мм |
5мм
≥0,8 мм |
|
Розмір відступу кінчика |
||||||
Твердість 300HV |
Відступ діаметр |
0,54 мм |
0,54 мм |
0,38 мм |
1,03 мм |
0,54 мм |
Відступ глибина |
24 мкм |
24 мкм |
12 мкм |
53мкм |
24 мкм |
|
Твердість 600HV |
Відступ діаметр |
0,54 мм |
0,54 мм |
0,32 мм |
0,90 мм |
0,54 мм |
Відступ глибина |
17 мкм |
17 мкм |
8 мкм |
41 мкм |
17 мкм |
|
Твердість 800HV |
Відступ діаметр |
0,35 мм |
0,35 мм |
0,35 мм |
– |
0,35 мм |
Відступ глибина |
10 мкм |
10 мкм |
7 мкм |
– |
10 мкм |
|
Доступний тип ударного пристрою |
D: Загальний тест
Постійний струм: Випробування на отвір або порожнисто-циліндричну форму
DL: Струнка вузька канавка або випробування отвору
|
D + 15: паз або повернена поверхня |
C: дрібні, легкі, тонкі частини або поверхня затверділого шару |
G: велика, товста, важка або шорстка сталь |
E: надзвичайно висока твердість матеріалу |
Тип ударного пристрою |
Відстань від центру двох поглиблень |
Відстань центру відступу до краю зразка |
Не менше (мм) |
Не менше (мм) |
|
D 、 постійного струму |
3 |
5 |
DL |
3 |
5 |
D + 15 |
3 |
5 |
G |
4 |
8 |
E |
3 |
5 |
C |
2 |
4 |